1、改进透气帽和检查孔盖板:
减速机内压大于外部大气压是漏油的主要原因之一。如果试图平衡内外压力,就可以防止漏油。虽然减速器有一个透气帽,但透气孔太小,很容易被煤粉和油污堵塞,而且每次加油都要打开检查孔盖板,打开一次会增加漏油的可能性,使原来不漏的地方漏油。为此,制作油杯透气盖,将原薄检查孔盖板改为6mm厚,将油杯透气盖焊接在盖板上,透气孔直径6mm,通风方便,实现平均压力,从油杯加油,无需打开检查孔盖板,减少漏油机会。
2、畅流:
为了防止多余的润滑油被齿轮甩在轴承上而不积聚在轴封上,多余的润滑油必须沿一定方向流回油池,即畅通。具体方法是在轴承座下瓦中心打开向机器倾斜的回油罐,在端盖直口处打开间隙,间隙面向回油罐,使多余的润滑油通过间隙和回油罐流回油罐。
3、改进轴封结构:
1)输出轴为半轴减速器轴封改进:带式输送机、螺旋卸料机、叶轮给煤机等大多数设备的减速器输出轴为半轴,改造方便。拆卸减速器,拆下联轴器,取出减速器轴密封端盖,根据支撑骨架油封尺寸,在原端盖外加工槽,安装骨架油封,弹簧侧向内。重新安装时,如果端盖距离联轴器内端面35mm以上,可在端盖外轴上安装备用油封。一旦油封失效,损坏的油封可以取出,备用油封可以推入端盖,省去了解体减速器、拆卸联轴器等费时费力的过程。
2)输出轴改进了整个轴的减速器轴密封:整个轴驱动的减速器输出轴没有联轴器。为了减少工作量,简化安装程序,设计了一个可切割的端盖,并尝试了开口油封。可切割端盖外侧车辆加工槽。安装油封时,先取出弹簧,将油封锯成开口状,从开口处将油封套在轴上,用粘合剂连接开口,向上开口,然后安装弹簧,推入端盖。
4、采用新型密封材料:
新型聚合物修复材料可用于堵塞减速器静密封点的泄漏。如果减速器运行中静密封点漏油,表面工程技术的油表面应急修复粘合剂-聚合物2551和90T复合修复材料可以堵塞,以消除漏油。
5、认真执行检修工艺:
减速器维修时,应认真执行工艺规程。油封不得反转,嘴唇不得损坏,外缘不得变形,弹簧不得脱落。组合面应清洁,密封胶应均匀涂抹,加油量不得超过油标尺的尺度。
6、擦拭:
通过处理减速器静密封点,一般可以实现无渗漏,但由于密封老化、质量差、组装不当、轴表面粗糙度高等原因,动态密封点,使得个别动密封点仍有微小渗漏,由于工作环境差,煤尘粘到轴上,显得油乎乎一片,所以需要在设备停止运转后,擦拭轴上的油污。
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