齿轮螺旋角变化对强度有什么影响？

由于齿根在一般齿轮磨削过程中不磨削，渗碳过程中产生的脱碳层留在工件表面，降低了齿轮根的弯曲疲劳强度，整个齿从齿轮根部开裂。当采用普通的正火 高温回火进行热处理时，齿轮锻坯硬度基本能够得到保证。

但是，当齿轮锻坯在热处理过程中位置不同时，隔爆油冷式电动滚筒锻坯的硬度有明显的散差，导致热处理后齿轮纤维组织有明显差异，甚至局部贝氏体，影响齿轮机的加工性能，导致其在渗碳处理之后出现变形回弹、压力角与螺旋角变化增加等问题。

齿轮螺旋角的变化直接影响齿轮使用过程中的强度。装配使用后，会增加齿轮的轴向力，影响齿轮的使用寿命，最终导致齿轮早期故障。压力角的变化会导致齿轮运行过程中的噪声，还使得齿轮的啮合区位置发生变化，影响齿轮的运动精度。

适当的芯硬度可以防止圆锥齿轮的早期故障。一般来说，最好选择35-40HRC。如果芯硬度过低，强度不足，芯韧性过高（冲击值低）过差，会导致圆锥齿轮的早期故障。

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